Muottiin liittyvä järjestelmän koostumus
Muotti koostuu useista toisiinsa liittyvistä järjestelmistä, jotka täydentävät toisiaan, jotta muottia voidaan käyttää normaalisti. Yleisiä muotteja ovat porttijärjestelmät, poistojärjestelmät, hylsynvetojärjestelmät ja muut erikoismallit.
Yksi, erottuva pinta
Muotti sisältää kaksi osaa uros- ja naaraspukin puolella. Kahden osan rajapinta on nimeltään muotin erotuspinnaksi, jolla on muotin jakamisen ja pakokaasun tehtävä. Eri muottien muovausmenetelmien eroista johtuen on helppoa valmistaa purseetta ja solmua, jotka vaikuttavat tuotteen ulkonäköön ja tarkkuuteen, joten jakopintaa valittaessa on kiinnitettävä huomiota seuraavaan sisältöön:
1. Älä sijoita sitä näkyvään asentoon, jotta se ei vaikuta tuotteen ulkonäköön.
2. Muottia avattaessa tuote tulee jättää irrotusmekanismin sivulle.
3. Suunnittele ontelo mahdollisimman pitkälle samalle puolelle tuotteille, joilla on korkeat koaksiaalisuusvaatimukset.
4. Vältä pitkää hylsyn vetämistä ja harkitse sen asettamista muotin avautumissuuntaan.
5. Älä käytä kaaren osien erottelua, sillä se vaikuttaa tuotteen ulkonäköön.
6. Muoveille, joilla on hyvä juoksevuus ja helppo ylivuoto, tulee käyttää halkaisumenetelmää raakareunojen syntymisen välttämiseksi.
7. Jos muotti on korkea ja irrotuskaltevuus pieni, muotista irrotuksen helpottamiseksi on suositeltavaa jakaa muotti keskeltä ja jakaa ontelo kahdelle sivulle.
Kaksi, irrotuskaltevuus
Irrotuskaltevuus voi auttaa tuotetta ulos muotista, kaltevuuden koko tuotteen muodon, materiaalin, muotin rakenteen, pinnan tarkkuuden ja käsittelymenetelmän suunnittelun mukaan, yleensä 1-3 astetta, tarkkaa arvoa ja kaavaa ei ole, enimmäkseen mukaisesti empiirisen arvon kanssa. Vaikuttamatta tuotteen ulkonäköön ja suorituskykyyn, mitä suurempi muotin irrotuskaltevuus on, sitä parempi.
Kolme, kupera sarake
Kupera pylväs on kohotettu sylinteri muottituotteessa, jonka ominaisuudet vahvistavat reiän kehälujuutta, kokoavat reiän ja lisäävät paikallista korkeutta. Kuperan pylvään rakenteen tulee noudattaa seuraavia:
1, sen korkeus enintään kaksi kertaa sen halkaisija on sopiva, muuten siihen on lisättävä vahvistusta.
2, sen sijainti ei saa olla liian lähellä kulmaa tai sivuseinää käsittelyn helpottamiseksi.
3, mieluiten valita pyöreä, helpottaa käsittelyä ja materiaalin virtausta, kuten alareunassa voi olla korkeampi kuin pohjapinta 0.3-0.5mm.
Neljä, reikä
Monet ruiskuvalu tuotteet ovat reikiä, reikien suunnittelu menetelmä on seuraava: suoraan tuotteen laudaksi; Ensin tuotteessa on reservireiät ja sen jälkeen konekäsittely; Muotoilun jälkeen se porataan kokonaan koneella. Reikien suunnittelussa on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin:
1, reiän ja reiän välisen etäisyyden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 2 kertaa aukko.
2, reiän ja tuotteen reunan välisen etäisyyden tulee olla suurempi kuin 3 kertaa aukko.
3, reiän ja tuotteen sivuseinän välisen etäisyyden tulee olla 0,75 kertaa suurempi kuin aukko.
