Purseerauksen syyt ja vastatoimenpiteet leimausmuottituotteissa
Tuotteen raakareuna on yksi yleisimmistä leimausmuotin poikkeavuuksista. Katsotaanpa raakareunan syitä ja ratkaisuja.
1. Yksinkertainen lävistyspurse
Likimääräinen syy
1) Rei'itys ja meisti kuluvat vakavasti (normaali vaurio).
2) Lävistys ja muotti kauhataan (mukaan lukien materiaalin lävistys kahdesti tai vieraat esineet suuttimen ontelossa jne.).
3) Lävistimen ja muotin välinen rako on liian suuri.
4) Lävistimen ja meistin välyksen poikkeama.
5) Suulake on haljennut tukkimateriaalin vuoksi.
Parannusmenetelmä
1) Hiontarei'itys ja muotin reuna, pidä reuna terävänä.
2) Lapioiden vaurioiden laajuudesta riippuen voit korjata lävistys- ja kovera muotin tai hioa ja korjata hitsauksen, mutta vakavat tapaukset on korvattava koveralla ja kuperalla muotilla.
3) Tarkista kovera meisti ja lävistys ja leikkaa meistin ja lävistimen välinen rako todellisen tilanteen mukaan.
4) Määritä reiän oikean sijainnin mukaan lävistimen tai meistin siirtymä.
5) Kasvata muotin sulkureiän kaltevuutta tasaisen tyhjennyksen varmistamiseksi.
2. Mahdolliset syyt komposiittimuotin ja raakareunan leikkaamiseen
1) Automaattinen syöttöpoikkeama tai ei komposiittimuotin sijasta johtaa yksipuoliseen leikkaukseen ja koveran ja kuperan muotin reuna vaurioituu.
2) Sisäinen ja ulkoinen ohjauspylväs sekä koveran ja kuperan muotin sijoituskärki ovat sivussa, mikä johtaa epätasaiseen välykseen.
3) Leikkausrei'itykselle (lävistimelle) lävistimen päätypinta ilman olkapäätä ja muotin ulkopinta kuluu ja meisti puristetaan ulospäin karkean reunan muodostamiseksi.
Parannusmenetelmä
1) Säädä ruokinnan yhdensuuntaisuutta ja pituutta
2) Sulje muotti uudelleen, sovita koveran ja kuperan muotin rako, kiinnitä se ja käsittele sitten koveran ja kuperan muotin sijoituskärki.
3) Lisää lävistyspää olkapäähän.
3. Muiden raakareunojen analyysi
1) Työkappaleen sijoitus on liian tiukka ja karkea reuna on kaavittu ulos.
2) Riittämätön välttäminen johtaa raakareunojen raapimiseen (kuten silmujen poisto, reunan taittoprosessin välttäminen jälkityöasemalla)
3) Raaka reuna itämisreiässä (esirei'ityksen yhteydessä on raaka reuna)
Parantamisen vastatoimi
1) Säädä asentoa (varmista työosien oikea sijainti)
2) Välttäminen lisääntyy.
3) Leikkaa valmiiden reikien karkeat reunat.
