Mitkä ovat laitteistomuotin käsittelyn vaiheet
Muotin käsittelyssä on välttämätöntä noudattaa määrättyä prosessia muotin tarkkuuden ja tuotteen laadun varmistamiseksi. Muotin käsittely on monimutkainen prosessi, jalostuksessa prosessin on oltava tarkka.
Mitkä ovat muotin käsittelyn vaiheet?
1. Aihion valmistus: Aihio on enimmäkseen metallia. Otetaan esimerkiksi taontaprosessi, takomisen raaka-aine on yleensä tanko, levy ja putki. Käyttäjä valitsee pääasiassa aihion tietyn muodon ja geometrisen koon mukaan. Ohuen laatan peittäminen voi olla tavallista tai hienoa aihiota. Jos haluat takoa rengasosia, voit käyttää myös putken leikkaamista.
Toinen, osien karkea työstö: Osien karkeatyöstössä otamme esimerkkinä jyrsinnän, kunhan osien ulkoraja ja muoto on annettu, voidaan työstörata generoida. Kaaria voidaan automaattisesti kasvattaa telan terävässä kulmassa, mikä varmistaa tasaisen radan ja täyttää nopean koneistuksen vaatimukset. Soveltuu taso- ja uran jyrsintään. Voi valita enemmän ääriviivoja, usean saaren käsittelyä.
Kolmanneksi puoliviimeistely: puoliviimeistelyvaihe on pääpinnan toissijainen käsittely pääpinnan viimeistelyyn valmistautumiseksi.
Neljäs, lämpökäsittely: on kattava prosessi, se on materiaali, joka asetetaan tiettyyn väliaineeseen lämmitykseen, lämmön säilyttämiseen, jäähdytykseen muuttamalla materiaalin pintaa tai sisäistä rakennetta sen suorituskyvyn ohjaamiseksi. Lämmitys, eristys, jäähdytys kolme prosessia, joskus vain lämmitys, jäähdytys kaksi prosessia. Nämä kaksi prosessia ovat yhteydessä toisiinsa, eikä niitä voi keskeyttää.
Viisi, viimeistely: käsittelykorvaus on pienempi kuin karkea käsittely, valitse oikeat rekvisiittaukset leikkausta varten, ohjaa rekvisiittausnopeutta, kiinnitä huomiota materiaalin kokoon ja kiiltoon.
Vi. Ontelopintakäsittely: Muotin erilaiset pintakäsittelymenetelmät voivat muuttaa muotin pinnan kemiallista koostumusta, organisaatiota ja suorituskykyä muotin pinnan suorituskyvyn parantamiseksi ja parantamiseksi. Kuten kovuus, kulutuskestävyys, kitka, irrotus, lämmönsuojaus, korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys jne. Tämä vaihe on erittäin tärkeä muotin laadun parantamiseksi, tuotantokustannusten vähentämiseksi huomattavasti, tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja täyden tehon saamiseksi. pelata muotin materiaalin potentiaalilla.
Seitsemän, muottikokoonpano: tiettyjen määriteltyjen teknisten vaatimusten mukaisesti osat kootaan komponenteiksi ja kootaan sitten osiin ja jopa koko koneeseen. On olemassa kaksi kokoonpanomuotoa, nimittäin kiinteä kokoonpano ja liikkuva kokoonpano. Valitse erilaisia kokoonpanomenetelmiä massatuotantoon.
Asennuksen aikana jotkin muotin osat on kiillotettava ja leikattava. Moduulikokoonpanon pääsisältö on koota käsitellyt muotin osat ja standardiosat täydelliseksi muotiksi muotin yleisen kokoonpanopiirustuksen vaatimusten mukaisesti. Muotitestin jälkeen on myös tarpeen säätää ja leikata joitain osia, jotta muotti tuottaa osia, jotka täyttävät graafiset vaatimukset, ja muotti voi toimia normaalisti jatkuvasti muotin käsittelyn loppuunsaattamiseksi.
