Head Drawing Die, Metal Deep Drawing Die, Räätälöinti tuettu.

Tuotantosyklin aika leimauskäsittelyssä on aikajana, joka yhdistää koko tuotantoprosessin ja ohjaa tarkasti jokaisen vaiheen aloitusta, suorittamista ja loppuunsaattamista. Kun tuotantosyklin aika poikkeaa tieteellisesti perustellusta lähestymistavasta,-olipa se sitten liian nopea, mikä johtaa laitteiden ylikuormitukseen ja tuotteen tarkkuuden menettämiseen, tai liian hidas, mikä aiheuttaa laitteiden joutokäyntiä ja materiaalin kertymistä,-se laukaisee suoraan ketjureaktion.

Kohtuuttoman sykliajan aikana edellisen prosessin lähtörytmi ei voi vastata seuraavan prosessin kapasiteettia. Jos edellisessä prosessissa kapasiteetti ylittää hallitsemattoman sykliajan vuoksi, suuri määrä puolivalmiita tuotteita kerääntyy prosessin liitäntäpisteisiin, mikä ei ainoastaan ​​vie arvokasta tuotantotilaa, vaan myös lisää materiaalinkäsittely- ja varastointikustannuksia. Päinvastoin, jos seuraava prosessi kokee kapasiteetin puutteen viivästyneestä sykliajasta johtuen, se joutuu passiiviseen "materiaalien valmistusta odottavaan" tilanteeseen, jossa laitteet käyvät tyhjäkäynnillä, henkilöstö on tyhjäkäynnillä ja arvokasta tuotantoaikaa menee hukkaan. Tämä alku- ja loppupään prosessien huonon koordinoinnin noidankehä johtaa viime kädessä epäjatkuviin tuotantovirtoihin, tilausten toimitussyklien pakollisiin pidentymiseen ja yrityksen toiminnan tehokkuuden merkittävään heikkenemiseen. Tämä on tyypillinen esimerkki siitä, kuinka kohtuuton tuotantorytmi leimauskäsittelyssä johtaa huonoon koordinaatioon alku- ja loppupään prosessien välillä, mikä vaikuttaa kokonaistehokkuuteen.

Tukkeutunut prosessikoordinaatio on väistämätön seuraus hallitsemattomasta rytmistä. Tuotantorytmin rationaalisuus määrää suoraan, voidaanko alku- ja loppupään prosesseilla saavuttaa saumaton koordinointi. Kohtuullinen tuotantorytmi mahdollistaa puolivalmiiden -tuotteiden toimittamisen alkupään prosessista tarkasti ja oikea-aikaisesti loppupään prosessiin, mikä muodostaa sujuvan tuotantosilmukan. Kun tuotantorytmi on kuitenkin epätasapainossa, prosesseja yhdistävät tärkeät valtimot tukkeutuvat kokonaan.

Toisaalta rytmiasetuksen ja laitteiston todellisen kapasiteetin välisen yhteyden katkeaminen johtaa siihen, että alkupään prosessissa tuotettujen puolivalmiiden tuotteiden tekniset tiedot ja määrä eivät{0}} täytä loppuvaiheen prosessin tuotantotarpeita. Jos esimerkiksi leimauslaitteiston sykliaika asetetaan edellisessä prosessissa liian nopeaksi, valmistettujen leimattujen osien tarkkuus ei täytä standardeja. Myöhemmät prosessit joutuvat investoimaan ylimääräistä työvoimaa uusintatyötä varten, mikä häiritsee myöhempien prosessien tuotantorytmiä ja lisää laadunvalvontakustannuksia. Toisaalta dynaamisen säätömekanismin puute sykliajan hallinnassa tekee siitä kyvyttömän selviytymään odottamattomista tuotannon tilanteista. Kun jossakin linkissä ilmenee laitevika tai materiaalipula, sykliajan epätasapainon ongelma voimistuu nopeasti, kuilu edeltävien ja seuraavien prosessien välillä kasvaa edelleen, tuotantoprosessi joutuu kaaokseen ja kokonaistehokkuutta on luonnollisesti vaikea taata. Tällainen kohtuuttomasta tuotantosykliajasta johtuva prosessiyhteyden estäminen on suurin este leimausprosessointiyritysten tehostamiselle, ja se vahvistaa jälleen ydinlogiikkaa, että kohtuuton tuotantosykliaika leimauskäsittelyssä johtaa huonoon yhteyteen edeltävien ja seuraavien prosessien välillä, mikä vaikuttaa kokonaistehokkuuteen.