Tarkkuusmetallileimausmuotit teollisiin pohjarenkaisiin

Muottimateriaalien kierrätysteknologian ydin on käytettyjen muottien (pääasiassa H13, SKD11 ja muiden muottiterästen) talteenotto. Purkamisen, puhdistuksen ja lajittelun jälkeen pintaoksidikerros, halkeamat ja kuluneet alueet poistetaan. Sitten murskaus-, sulatus- ja seostussäätöjen avulla alkuaineiden, kuten hiilen, kromin ja molybdeenin, pitoisuutta valvotaan uusien muottimateriaalistandardien mukaisiksi. Jauhemetallurgiaa käytetään kierrätettyjen materiaalien puristamiseen ja sintraamiseen yhdistettynä tyhjiökarkaisuun ja syväkryogeeniseen lämpökäsittelyyn, mikä varmistaa, että kierrätysmateriaalien kovuus on HRC58-62 ja että niiden vetolujuus ja kulutuskestävyys vastaavat uutta muottiterästä. Tämän ansiosta niitä voidaan käyttää suoraan matalan{8}} ja keskitason{10}}muottien valmistukseen. Joitakin huippuluokan kierrätysmateriaaleja voidaan tarkkuustyöstön jälkeen mukauttaa tarkkuusmuottien tuotantoon.

Muotinkorjaus- ja uudelleenvalmistustekniikka kohdistuu muoteihin, joissa on kulumista, muodonmuutoksia tai mikrohalkeamia käytön aikana. Ensin käytetään koordinaattimittauskonetta ja ultraäänitestauslaitteita vaurion sijainnin ja laajuuden tarkkaan diagnosointiin, minkä jälkeen käytetään vastaavia korjausprosesseja. Laserkorjausta käytetään ensisijaisesti homeen onteloihin, leikkuureunojen mikrohalkeamiin ja paikalliseen kulumiseen. Muotin alustaan ​​sopiva seosjauhe valitaan ja lasertehoa säädetään välillä 1000-1500W. Korjauksen jälkeen pinta kiillotetaan, jotta varmistetaan yhdenmukaisuus alkuperäisten muotin mittojen kanssa. Hitsaustekniikkaa käytetään laaja-alaisille muotin kulumis- ja halkeamisalueille. Hitsauksessa käytetään manuaalista tai automaattista hitsausta, jota seuraa lämpökäsittely jännityksen lieventämiseksi ja sitten tarkkuustyöstö vakiomittoihin. Pintavahvistuskäsittelyjä (kuten ioninitridointia ja PVD-pinnoitusta) käytetään hieman kuluneiden muottien korjaamiseen, mikä parantaa pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä sekä pidentää muotin toissijaista käyttöikää.

Kierrätysteknologiaa hyödyntäen jätemuottimateriaalien kierrätysaste voi nousta yli 80 %:iin, mikä vähentää materiaalikustannuksia 30-50 % verrattuna uuden muottiteräksen käyttöön. Korjattujen ja kunnostettujen muottien käyttöikä on 70–90 % alkuperäisestä muotista, mikä lyhentää vaihtojaksoa 40 %, vähentää seisokkien häviöitä ja parantaa tuotannon jatkuvuutta.