Lämpöesteen rikkominen korkean{0}}lämpötilan metalliseosjyrsinnässä

Thermal Barrier Effectin ydin: Miksi jäähdytys ja urasuunnittelun yhteensovittaminen ovat avainasemassa haasteen voittamiseksi
Lämpösulkuvaikutus korkean lämpötilan{0}}lejeeringin jyrsinnässä on pohjimmiltaan kaksinkertainen ristiriita: materiaalin huono lämmönjohtavuus ja leikkauslämpöpitoisuus. Korkean lämpötilan -seosten lämmönjohtavuus on vain 1/5 - 1/3 tavallisen teräksen lämmönjohtavuudesta. Leikkauksen aikana syntyvää lämpöä ei voida johtaa työkappaleeseen ajoissa, mikä johtaa suureen lämmön kertymiseen leikkausvyöhykkeelle, mikä muodostaa "lämpösulun". Tämä aiheuttaa työkalun kulumista korkeassa-lämpötilassa ja leikkausvoiman vaihteluita, mikä vaikuttaa koneistuksen vakauteen.
Jäähdytys on "aktiivinen väliintulo" lämpöesteen rikkomiseksi, mikä alentaa suoraan leikkausvyöhykkeen lämpötilaa jäähdytysaineen tarkan toimituksen avulla. Työkalun urasuunnittelu on toisaalta "passiivinen optimointiväline". Hyvin-suunniteltu ura voi parantaa lastunpoistoreittejä ja vähentää lämmön kertymisen lähdettä. Jos nämä kaksi lähestymistapaa toimivat toisistaan riippumatta, jäähdytysmenetelmä ei voi mukautua uran lastunpoisto-ominaisuuksiin, eikä ura voi absorboida jäähdytysväliaineen jäähdytysvaikutusta, mikä vaikeuttaa lämpösulkuvaikutuksen poistamista kokonaan. Vain sovittamalla jäähdytysmenetelmä uran syvyyteen voidaan muodostaa suljettu "jäähdytyksen, lastunpoiston ja lämpötilan säädön" silmukka. Tämä on ydinlogiikka artikkelissa "Strategiat lämpöestevaikutuksen käsittelemiseksi korkeassa-lämpötilassa metalliseosjyrsinnässä: jäähdytysmenetelmien sovittaminen urien muotoihin."


Jäähdytysmenetelmien tarkka mukauttaminen: vankan perustan luominen lämpöestevaikutuksen korjaamiseksi
Käsiteltäessä lämpösulkuvaikutusta korkean lämpötilan-seosjyrsinnässä jäähdytysmenetelmän valinnassa on otettava huomioon sekä jäähdytystehokkuus että sopeutuvuus leikkausprosessiin. Eri jäähdytystilat vastaavat erilaisia lämpöesteen erotteluskenaarioita, ja kaiken tämän täytyy pyöriä "Strategiat lämpöesteen vaikutuksen käsittelemiseksi korkean-lämpötilan metalliseosjyrsinnässä: jäähdytysmenetelmien sovittaminen uramuotoihin."
Korkeapaineinen{0}}sisäinen jäähdytys on ydinratkaisu syvien onteloiden ja monimutkaisten rakenteiden jyrsimiseen. Toimittamalla jäähdytysainetta korkealla 1030 MPa:n paineella työkaluun ja suihkuttamalla se suoraan ytimen alueelle, jossa leikkuureuna koskettaa työkappaletta, yli 80 % leikkauslämmöstä voidaan poistaa välittömästi, mikä tunkeutuu tehokkaasti lämpöesteen läpi. Tämä jäähdytysmenetelmä sopii erityisen hyvin työkaluille, joissa on suljetut-silmukan urat-. Suljetut urat ohjaavat korkeapaineista-jäähdytysainetta vaikuttamaan tarkasti leikkausvyöhykkeeseen, kun taas keskipaine auttaa lastun poistamisessa, estäen lastujen kerääntymisen uriin ja aiheuttaen toissijaisen lämmön kertymistä. Tämä vastaa täydellisesti synergististä vaatimusta "strategioista lämpösulkuvaikutuksen käsittelemiseksi korkean lämpötilan -metalliseosjyrsinnässä: jäähdytysmenetelmän sovittaminen uratyyppiin".
Mikro-voitelujäähdytys sopii paremmin tarkkuuskoneistukseen. Se sekoittaa pienen määrän voiteluöljyä paineilmaan muodostaen sumutetun jäähdytysaineen, joka alentaa leikkausalueen lämpötilaa ja vähentää kitkaa työkalun ja työkappaleen välillä. Tämä jäähdytysmenetelmä vaatii työkalun uran, jossa on avoin, suuri -kapasiteetin lastuura-avoin ura mahdollistaa sumutetun väliaineen nopean diffundoitumisen leikkausvyöhykkeelle, mikä estää väliainetta tukkimasta urarakennetta. Samalla-kapasiteetiltaan suuri lastuura varmistaa sulavan lastunpoiston, estää lisälämmön syntymisen lastu-työkalukitkasta, tehostaa entisestään lämpösulkuvaikutusta ja tekee "strategioista lämpösulkuvaikutuksen käsittelemiseksi korkean-lämpötilan metalliseosjyrsinnässä: jäähdytysmenetelmän sovittaminen uratyyppiin".
Työkalun uran optimointi: lämpöesteen voittaminen yhteistyössä jäähdytysmenetelmien kanssa
Työkalun urien suunnittelu ei ole erillinen prosessi, vaan se on pikemminkin liitettävä jäähdytysmenetelmiin lämmön muodostumisen ja kertymisen vähentämiseksi lähteessä. Tämä on strategian ydintoteutus, jolla käsitellään lämpösulkuvaikutusta korkean lämpötilan-metalliseosjyrsinnässä: jäähdytysmenetelmien sovittaminen uriin.

Ota yhteyttä
Konsultointipalvelu:+86 15930861038
Whatsapp:15930861038
Sähköposti:dongfangmould@aliyun.com
Palvelusitoumus: Vastaa kyselyyn 12 tunnin kuluessa; tarjota ilmaista muotin suunnittelun optimointia päteville asiakkaille.
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd
Suositut Tagit: mukautetut metallileimausmuotit, lävistysmuotit, hydrauliset puristusmuotit, syvävetomuotit, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, osta, hinta, valmistettu Kiinassa
