Räätälöidyt autonosat, kodinkoneet, metallilevyn taivutus, lävistysmuotit

I. Vähähiilisen-hiilisen teräksen leimausprosessi: Vähähiilisellä-teräksellä on hyvä plastisuus ja kohtalainen lujuus, joten se on yleisimmin käytetty meistomateriaali. Se muotoutuu helposti leimaamisen aikana ja voi läpikäydä erilaisia ​​prosesseja, kuten leikkaus, taivutus ja syväveto. Muotin reunojen tulee olla teräviä purseiden ja muotin kulumisen vähentämiseksi. Voiteluaineita tulee käyttää kitkan vähentämiseksi ja muotin käyttöiän pidentämiseksi.

II. Ruostumattoman teräksen leimausprosessi: Ruostumaton teräs kestää korroosiota- ja sillä on korkea lujuus, joten se sopii tuotteille, joilla on korkeat suorituskykyvaatimukset. Ruostumattomalla teräksellä on korkea jäykkyys, joka vaatii suurempaa painetta leimaamisen aikana, ja suulakkeen rakenteen on oltava kestävämpi. Sen korkea elastinen palautuminen tarkoittaa, että se ponnahtaa helposti takaisin, joten takaisinjoustokompensaatio on toteutettava prosessissa, jotta lopputuotteen mitat ovat tarkat. Oikea voitelu ja vaiheittainen muovaus voivat parantaa tehokkuutta ja laatua.

III. Alumiiniseosten leimausprosessi: Alumiiniseoksilla on alhainen tiheys ja korkea lujuus, ja niitä käytetään usein kevyissä tuotteissa. Sen plastisuus on hyvä, mutta sen pinta naarmuuntuu helposti, mikä vaatii suurta tarkkuutta muotin pinnan laadussa ja voitelussa. Monivaiheista muotoilua käytetään usein estämään halkeilua. Alumiiniseoksilla on alhainen takaisinjousto ja korkea mittatarkkuus, joten ne sopivat monimutkaisiin, kevyisiin rakenneosiin.

IV. Kuparin ja kuparilejeeringin leimausprosessi Kuparilla ja kupariseoksilla on hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus, ja niitä käytetään laajalti elektronisissa komponenteissa. Näillä materiaaleilla on hyvä taipuisuus ja plastisuus, joten ne on helppo leimata, mutta vaativat muottien korkeaa kulutuskestävyyttä. Pinnan hapettuminen on yleistä leimaamisen aikana, mikä edellyttää suojaavien voiteluaineiden käyttöä tuotteen pinnan laadun varmistamiseksi.