Metallimuottien käsittelyteho heijastaa kuutta näkökohtaa
Kaikenlaiset tavarat ja tuotteet, joita käytämme päivittäisessä tuotannossamme ja elämässämme työstökoneiden pohjasta, rungon kuoresta pääruuvin kuoreen, nappiin ja erilaisiin kodinkoneisiin, autoihin, rautatie- ja ilmailuautoihin ovat kaikilla Moldiin liittyvillä on läheinen suhde.
Metallimuotteja käytetään teollisessa tuotannossa erilaisilla puristimilla ja puristimiin asennetuilla erikoistyökaluilla metallimateriaaleista valmistetaan paineen avulla halutun muotoisia osia tai tuotteita. Tällaisia erikoistyökaluja kutsutaan yhteisesti metallimuoteiksi. Seuraavassa on kuusi näkökohtaa Dongmon järjestämien metallimuottien käsittelytehosta.
1. Muotin muodostavien osien kasvava koko ja osien korkea tuottavuus vaativat muotin, jossa on useita onteloita, mikä johtaa yhä suurempiin muoteihin. Suuritonniiset muotit voivat nousta 100 tonniin, ja yhdessä muotissa on satoja onteloita ja tuhansia onteloita, mikä vaatii muotinkäsittelylaitteita. Suuri työpöytä, suurennettu Y- ja Z-akselin liike, suuri kantavuus, korkea jäykkyys ja korkea konsistenssi.
2. Muottiteräsmateriaalin kovuus muotin käsittelyyn on korkea, ja muotinkäsittelylaitteilta vaaditaan lämpöstabiilisuus ja korkea luotettavuus.
3. Muottien käsittelyn hienostuneisuus tekee käsittelylaitteiden komposiitista ja korkeasta tehokkuudesta entistä houkuttelevamman. Nopealla jyrsimällä on monia etuja, kuten kyky käsitellä erittäin kovia materiaaleja, vakaa työstö, pieni leikkausvoima ja työkappaleen pieni kuumennus ja muodonmuutos, mikä saa muottiyritykset kiinnittämään yhä enemmän huomiota nopeaan koneistukseen.
4. Prosessointitaitojen ja vihreiden tuotteiden taitojen yhdistelmä otetaan huomioon yritysten laitteita hankittaessa. EDM-koneiden säteily ja väliaineiden valinta tulevat olemaan turvallisuuteen ja ympäristönsuojeluun vaikuttavia tekijöitä. EDM-jyrsintätaitoja kehitetään jatkossa muottien käsittelyn alalla.
5. Korkea dynaaminen tarkkuus. Työstökoneiden valmistajien käyttöön ottama staattinen suorituskyky (kuten toistuvan paikannustarkkuus ja lineaarinen syöttönopeus ei voi kuvastaa todellista prosessointitilannetta muotin kolmiulotteisen pintakäsittelyn aikana. Muotin kolmiulotteisen kaarevan pinnan erittäin tarkka koneistus asettaa myös korkean dynaamisen tarkkuuden, suuren nopeuden ja suuren nopeuden vaatimukset.Suuri tarkkuus on mahdollista vain, kun työstökoneen korkea jäykkyys, lämpöstabiilisuus, korkea luotettavuus ja laadukas ohjausjärjestelmä yhdistetään.
6. Monimutkaisten onteloiden ja monikäyttöisten komposiittimuottien osalta osien muodon monimutkaisuuden vuoksi on tarpeen parantaa muottien suunnittelua ja tuotantotasoa. Monet urat ja materiaalit muodostetaan muottisarjaan tai kootaan komponenteiksi. Toimivat komposiittimuotit vaativat suuren määrän prosessointiohjelmointiohjelmia, korkean syvän reiän induktioleikkauskyvyn ja korkean vakauden, mikä lisää käsittelyn vaikeutta. Tarkka laitteiston pienten osien käsittely
