Muotinkäsittelyprosessi ja huomiota vaativat asiat
Muotin käsittelyprosessin järjestely
(1) pohjakäsittely, jalostusmäärän takuu;
(2) Valuaihion vertailukohdistus, 2D- ja 3D-profiilivaran tarkistus;
(3) 2D- ja 3D-pinnan karkea prosessointi, ei-asennus- ja ei-työpinnan käsittely (mukaan lukien turvatason pinta, puskurin asennuspinta, levytaso, sivun peruspinta);
(4) Sivupisteen pinnan kohdistus tarkkuuden varmistamiseksi ennen puoliviimeistelyä;
(5) 2D- ja 3D-pinnan puolityöstö, kaikenlaisten asennuspintojen viimeistely (mukaan lukien raja-asennus- ja kosketuspinta, asennuspinta ja takaosaa vasten, lävistyspinta, jäteleikkurin asennuspinta ja selkää vasten, jousiasennuspinta ja kosketuspinta, kaikenlaiset liikerajan työpinnat, vino kiila-asennuspinta ja selkää vasten), kaikenlaisten ohjauspintojen ja ohjausreikien puoliviimeistely, Varaa viimeistelyprosessin vertailureikä ja korkeuspiste ja tallenna tiedot;
(6) Tarkista ja tarkasta koneistuksen tarkkuus;
(7) kiinnitysprosessi;
(8) Ennen viimeistelyä prosessin referenssireiän peruspinta on suoristettava ja välitysvara on tarkistettava;
(9) Viimeistelypinta 2D, 3D, sivurei'ityspinta ja reiän sijainti, viimeistelyprosessin vertailureikä ja korkeusviite, viimeistelyohjainpinta ja ohjausreikä;
(10) Tarkista ja tarkasta koneistuksen tarkkuus.
Huomiota vaativat asiat muottien käsittelyssä
(1) Lyhyt prosessin valmistelu, yksityiskohtainen ilmaisu, käsittelyn sisältö mahdollisuuksien mukaan numeerinen ilmaisu;
(2) käsittely keskeisiä ja vaikeita kohtia, prosessi olisi korostettava;
(3) tarve yhdistää käsittely, julkisen hyvinvoinnin ilmaista selvästi;
(4) Kun terät on käsiteltävä erikseen, kiinnitä huomiota koneistustarkkuuden prosessivaatimuksiin;
(5) Yhdistetyn käsittelyn jälkeen lisää osat, jotka on käsiteltävä erikseen, prosessiasennuksen perusvaatimukset ja käsittely erikseen yhdistetyn käsittelyn aikana;
(6) Jousi vaurioituu helpoimmin muotinkäsittelyssä, joten meidän tulisi valita muottijousi, jolla on pitkä väsymisikä.
