Yleinen vika-analyysi ja metallileimausmuotin ratkaisu
Leimausmuotti on erityinen prosessilaite, joka jalostaa materiaaleja kylmäleimauksessa oleviksi osiksi (tai puolivalmisteiksi) kylmäleimauksessa, jota kutsutaan kylmäleimausmuotiksi (tunnetaan yleisesti nimellä kylmäleimausmuotti). Alla Dongmo jakaa lyhyesti kanssasi yleisimmät epäonnistumiset ja ratkaisut kuolleiden leimaamiseen toivoen auttavansa sinua!
Ensinnäkin homeen vika on todennäköisin ongelma leimaamisessa tuotannossa, joka usein aiheuttaa tuotannon pysähtymisen ja vaikuttaa tuotteen tuotantosykliin. Siksi on tarpeen löytää muotin vian syy mahdollisimman pian ja korjata se kohtuullisesti.
juuttunut muotti
Leimausprosessin aikana, kun muotin kiinnitys on joustamaton tai jopa jumissa, tuotanto on lopetettava välittömästi juuttuneen muotin syyn selvittämiseksi ja vian poistamiseksi. Muuten vika laajenee, mikä johtaa homevaurioihin.
Tärkeimmät syyt juuttuneeseen muottiin ovat: huono opas ja muotin kallistus. Mallien välissä on myös vieraita objekteja, joten malleja ei voi liittää tasaisesti. muotin lujuussuunnittelu ei riitä tai voima on epätasainen. Syy muotin muodonmuutokseen, kuten muotin pohjan kovuus ja paksuus ja malli ovat liian pieniä, ja ulkoisen voiman vaikutus helposti epämuodostuu; muottiasentoa ei ole asennettu oikein, ja ylemmän ja alemman muotin sijaintivirhe on pois toleranssista. Tai puristimen tarkkuus on liian huono, mikä aiheuttaa muotin häiritsevän; iskun voimakkuus ei riitä, ja suurten ja pienten iskujen sijainti on liian lähellä, niin että muotin sivuttaisvoima on epätasapainoinen. Tällä hetkellä iskun voimaa on lisättävä, ja stripparin ohjainsuojausta on parannettava.
2. Homeen vauriot
Homevaurio viittaa muotin halkeiluun, rikkoutumiseen, avaamiseen jne. Homevaurioiden käsittelemiseksi syy on löydettävä muotin suunnittelusta, valmistusprosessista ja muotin käytöstä. Ensinnäkin on tarpeen tarkistaa, ovatko muotin valmistusmateriaalit sopivia ja onko vastaava lämmön hautausprosessi kohtuullinen. Yleensä muottimateriaalin lämpökäsittelyprosessilla on suuri vaikutus siihen. Jos muotin sammutuslämpötila on liian korkea, sammutusmenetelmä ja aika ovat kohtuuttomia, ja karkaisuaikojen ja lämpötilan määrä ja kyynärpäiden valinta ovat epäasianmukaisia, se aiheuttaa muotin vaurioitumisen leimaustuotannon aloittamisen jälkeen. Jos tyhjennysreiän kokoa tai syvyyttä ei ole suunniteltu tarpeeksi, aukko on helppo tukkia ja vahingoittaa tyhjennyslevyä. Jos jousivoiman rakenne on liian pieni tai holkin korkeus ei ole sama, jousi rikkoutuu ja tyhjennyslevy on kallistettu, mikä johtaa päällekkäiseen lävistykseen ja osien vaurioitumiseen.
Väärin kiinnitetty rei'itys tai riittämätön ruuvin lujuus voi aiheuttaa rei'ityksen putoamisen tai rikkoutumisen.
Kun muottia käytetään, osien sijainti ja suunta asennetaan väärin tai pultteja ei ole kiinnitetty kunnolla. Työkorkeuden säätö on liian alhainen, eikä ohjainpylvästä ole voideltu tarpeeksi. Syöttölaitteiden vika ja puristimen poikkeavuus aiheuttavat vaurioita muottiin. Jos vieras aine tulee muottiin, osat limittyvät, jäte tukkeutuu jne., Sitä ei käsitellä ajoissa, ja käsittely ja tuotanto jatkuvat, on helppo vahingoittaa muottien tyhjennyslevyä, reikää, alempaa mallia ja ohjauspylvästä.
3. Muottivauriot ja korjaus
Tuotannon leimaamisen kustannukset ovat korkeat. Yleensä die-kustannukset muodostavat 1/5-1/4 osan kokonaiskustannuksista. Tämä johtuu siitä, että homeen valmistuksen vaikeuden ja korkeiden kustannusten lisäksi. Muotin korjaus- ja teroitushuoltokustannukset tuotannon aloittamisen jälkeen ovat myös korkeat, ja muotin alkuperäiset kustannukset muodostavat vain noin 40% koko muotin kustannuksista. Siksi muotin oikea-aikainen ylläpito ja homevaurioiden ehkäiseminen voivat vähentää huomattavasti muotin kustannuksia tuotannon leimaamiseksi.
Yleisesti ottaen, kun muotti on vaurioitunut, on myös valittava korjaus ja romutus. Leimausmuomien luonnoton kulumisvika, kuten ei-kriittisten osien vikaantuminen. Ja pieni isku on rikki, isku on järkyttävä ja lyhennetty, kovera malli on haljennut ja lävistysreuna on haljennut. Suurin osa niistä voidaan palauttaa täysin normaaliin tilaan huollon avulla ja laittaa sitten leimaamaan tuotanto uudelleen. Mutta. Kun muotin keskeiset osat ovat vakavasti vaurioituneet, joskus kuperat ja koverat muotit vaurioituvat samanaikaisesti. Kertaluonteiset korjauskustannukset ylittävät 70% muotin alkuperäisistä kustannuksista, tai die-elämä lähestyy. Sitten ylläpidolla on vain vähän merkitystä. Tällä hetkellä muotin romuttamista on harkittava: lukuun ottamatta suuria muotteja ja jatkuvia muotteja, joissa on monimutkaiset rakenteet. Kun muotin huoltotekniikka on liian monimutkainen, muotin korjauksen kustannukset ovat liian korkeat, ja vaikeus tekee väistämättä huoltosyklistä liian pitkän, mikä vaikuttaa vakavasti leimaamisen normaaliin tuotantoon, ja sen pitäisi päättää epäonnistua etukäteen ja romuttaa se ja valmistaa muotti uudelleen.
Toiseksi osien laatuvirheet
Yleisin osalaatuvirhe on, että tuotteen koko on sietokyvyn ulkopuolella. Vain harvoilla tuotteilla on pintalaatuongelmia.
Kolmannen muotin teroitus
Muotin kohtuullinen teroitus leimaustuotannossa voi tehokkaasti parantaa muotin käyttöikää, säästää muotin kustannuksia ja vähentää huomattavasti tuotteen kustannuksia.
Leimaavan tuotannon tehokkuus ja kustannukset ovat hyvin riippuvaisia muotista. Muotin vikaantumisen vuoksi tuotantoprosessissa erityinen ongelma on analysoitava yksityiskohtaisesti, ja oikea huoltosuunnitelma on laadittava. Ratkaise ongelmat, kuten homevauriot, korttimuotti, teroitus ja tuotteiden laatuvirheet ajoissa. Vain käsittelemällä oikein muotin huollon ja romun välistä suhdetta voidaan lyhentää seisokkien ja muotin korjauksen aikaa, lyhentää tuotantosykliä ja varmistaa leimaustuotannon normaali edistyminen.
