Nestekaasusylinterin metallileimaus, yksi{0}}osainen leimausmuotti

I. Yleiset homeen vikatilat

(I) Kulutusvika

1. Ilmoitukset: Käytön aikana muotit kuluvat vähitellen aihioiden, työkappaleiden tai muiden esineiden suhteellisesta liikkeestä johtuen. Tämä kuluminen voi ilmetä naarmuina, hankausina tai hankaavina kulumina. Esimerkiksi meistosuulakkeissa toistuva kitka lävistimen ja muotin välillä johtaa reunan kulumiseen, mikä vaikuttaa meistettyjen osien mittatarkkuuteen ja pinnan laatuun.

2. Vaikuttavat tekijät

Materiaalin kovuus: Muottimateriaalin kovuus vaikuttaa suoraan sen kulutuskestävyyteen. Matalakovimmat materiaalit kuluvat helpommin kitkan aikana.

Pinnan karheus: Mitä suurempi pinnan karheus, sitä suurempi kitkakerroin ja sitä voimakkaampi kuluminen.

Voiteluolosuhteet: Hyvä voitelu voi tehokkaasti vähentää kitkaa ja vähentää kulumista. Voitelun puute tai väärä voiteluaineen valinta nopeuttaa muotin kulumista.

(II) Muodonmuutosvirhe

1. Ilmestymiset: Käytön aikana muotit altistuvat korkeille lämpötiloille, korkeille paineille ja mekaanisille kuormituksille, jotka aiheuttavat muodon ja koon muutoksia, mikä johtaa toimintahäiriöihin. Yleisiä muodonmuutosmuotoja ovat taivutus, vääntyminen ja vääntyminen. Esimerkiksi ruiskumuotteissa, kun sulaa muovia ruiskutetaan onteloon, syntyy merkittävää painetta. Jos muotin lujuus ja jäykkyys ovat riittämättömät, voi esiintyä muodonmuutoksia, mikä johtaa ongelmiin, kuten välähdys- ja mittapoikkeamiin muovituotteessa.

(II) Muodonmuutosvirhe

1. Ilmestymiset: Käytön aikana muotit altistuvat korkeille lämpötiloille, korkeille paineille ja mekaanisille kuormituksille, jotka aiheuttavat muodon ja koon muutoksia, mikä johtaa toimintahäiriöihin. Yleisiä muodonmuutosmuotoja ovat taivutus, vääntyminen ja vääntyminen. Esimerkiksi ruiskumuotteissa, kun sulaa muovia ruiskutetaan onteloon, syntyy merkittävää painetta. Jos muotin lujuus ja jäykkyys ovat riittämättömät, voi esiintyä muodonmuutoksia, mikä johtaa ongelmiin, kuten välähdys- ja mittapoikkeamiin muovituotteessa.

2. Vaikuttavat tekijät
Muotin rakennesuunnittelu: Kohtuuton rakennesuunnittelu voi aiheuttaa muottiin liiallista paikallista rasitusta, mikä johtaa muodonmuutokseen. Esimerkiksi muotin seinämän epätasainen paksuus ja vahvikeripojen väärä sijoitus voivat heikentää muotin jäykkyyttä.

Lämpökäsittelyprosessi: Väärä lämpökäsittely voi muuttaa muotin materiaalin mikrorakennetta ja ominaisuuksia, mikä vaikuttaa sen muodonmuutoskestävyyteen. Esimerkiksi liian korkeat tai matalat karkaisulämpötilat ja riittämätön karkaisu voivat aiheuttaa muotin muodonmuutoksia käytön aikana.

(III) Väsymishäiriö

1. Ilmestymiset
Toistuvien lastaus- ja purkuprosessien aikana muotin sisällä esiintyy jännityskeskittymiä. Jaksojen määrän kasvaessa halkeamat voivat alkaa jännityskeskittymispisteissä ja levitä vähitellen, mikä lopulta johtaa homeen murtumiseen. Väsymisvika esiintyy tyypillisesti vaihteleville kuormituksille altistetuissa osissa, kuten venytys- ja taivutusmuotin työosissa.

2. Vaikuttavat tekijät
Materiaalin sitkeys: Materiaalin sitkeys on yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat väsymisikään. Materiaalit, joiden sitkeys on huono, ovat alttiimpia halkeilemaan syklisessä kuormituksessa.

Pinnan laatu: Pintavirheet (kuten naarmut, mikrohalkeamat jne.) lisäävät jännityspitoisuutta ja vähentävät muotin väsymislujuutta.

(IV) Korroosiohäiriö

1. Ilmennät: Työympäristössä muotit voivat olla syöpyneet kemiallisten välineiden vaikutuksesta, mikä johtaa pinnan ruosteeseen ja korroosioon, mikä puolestaan ​​vaikuttaa muotin suorituskykyyn ja käyttöikään. Korroosiovaurio ilmenee pääasiassa pistekorroosiona, tasaisena korroosiona ja jännityskorroosiona. Esimerkiksi homepinnat ovat alttiita korroosiolle kosteissa ympäristöissä tai joutuessaan kosketuksiin syövyttävien nesteiden kanssa.

2. Vaikuttavat tekijät
Ympäristömateriaalit: Eri työympäristöt sisältävät erilaisia ​​kemiallisia aineita, joilla on erilainen homesyövyttävyys. Esimerkiksi homeet ovat alttiimpia korroosiolle ympäristöissä, jotka sisältävät happoja, emäksiä ja suoloja.

Materiaalin korroosionkestävyys: Muottimateriaalin kemiallinen koostumus ja mikrorakenne määräävät sen korroosionkestävyyden. Joillakin metallimateriaaleilla on hyvä korroosionkestävyys, kun taas toiset ovat helposti syöpyviä.