Kotitalouksien kaasumittarin metallikotelo, suojakannen venytys- ja laippasuuttimet

Korkeajännitteiset maadoituskytkimet{0}} toimivat usein haastavissa ympäristöissä. Sähköasemien ulkoalueet ovat jatkuvasti alttiina sadeeroosiolle ja suolasumukorroosiolle, kun taas teollisuusympäristöt voivat kohdata happamien ja emäksisten kaasujen aiheuttamaa korroosiota. Nämä ankarat olosuhteet kiihdyttävät metalliosien korroosioprosessia. Kun korkeajännitteisten maadoituskytkimien rajakytkimien kriittiset komponentit syöpyvät, se vaikuttaa ensin niiden siirtomekanismin joustavuuteen, mikä aiheuttaa kytkimen tukkeutumisen eikä rajasignaalien oikein laukaisemista. Vakavissa tapauksissa korroosio voi aiheuttaa huonon kosketuksen, mikä johtaa maadoitusvirheeseen. Jos vuoto tapahtuu, seuraukset voivat olla tuhoisat. Lisäksi korroosio syövyttää jatkuvasti metallialustaa, mikä lyhentää komponenttien käyttöikää, lisää laitteiden ylläpito- ja vaihtokustannuksia ja asettaa valtavia paineita sähköjärjestelmän käyttöön ja kunnossapitoon. Siksi korkeajännitteisten maadoituskytkimien rajakytkimien korroosionestokäsittelyn laiminlyöminen on sama kuin aikapommin asentaminen sähköturvallisuuden vuoksi.

Materiaalipäivitystasolla on erittäin tärkeää valita metallimateriaalit, joilla on erinomainen korroosionkestävyys. Esimerkiksi käyttämällä ruostumatonta terästä perinteisen hiiliteräksen sijaan voimansiirron ydinkomponenteissa ja rajakytkimien kotelossa, käyttämällä ruostumattoman teräksen kromin ja nikkelin kaltaisten elementtien muodostamaa tiheää oksidikalvoa, se vastustaa tehokkaasti ulkoisten syövytysaineiden tunkeutumista, mikä vähentää korroosion riskiä lähteestä. Joillekin kriittisille kuormitusta-kantaville komponenteille voidaan valita myös erittäin luja-säänkestävä teräs. Sen erityinen seoskaava voi muodostaa vakaan suojakerroksen luonnollisessa ympäristössä, mikä parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä ja luo materiaaliperustan korkeajännitteisten maadoituskytkimien ja rajakytkimien pitkäkestoiselle vakaalle-toiminnalle.

Pintasuojauskäsittely on keskeinen lenkki korkeajännitteisten maadoituskytkimien ja rajakytkimien{0}}korroosionestokäsittelyssä. Tällä hetkellä yleisimpiin pintasuojaustekniikoihin kuuluvat kuumasinkitys, sähköstaattinen jauhemaalaus ja galvanointi. Kuumasinkitys tarkoittaa metalliosien upottamista sulaan sinkkiin, jolloin pintaan muodostuu tasainen ja vahvasti kiinnittyvä sinkkisuojakerros. Tämä sinkkikerros ei ainoastaan ​​tarjoa fyysistä eristystä, vaan myös ensisijaisesti syövyttää uhrautuvan anodin periaatteen kautta ja suojaa sisäistä metallialustaa. Tämä käsittely sopii erityisen hyvin ulkokäyttöön korkeajännitteisille-maadoituskytkimille ja rajakytkimille, jotka kestävät tehokkaasti sade- ja suolasumukorroosiota. Sähköstaattinen jauhemaalaus tarkoittaa eristävän jauheen tasaista ruiskuttamista komponentin pinnalle, joka korkeassa lämpötilassa kovettumisen jälkeen muodostaa tiheän muovisen suojakalvon. Tämä kalvo ei ainoastaan ​​eristä ilmaa ja kosteutta, vaan tarjoaa myös erinomaisen eristyksen, mikä parantaa entisestään laitteiden turvallisuutta. Galvanointi voi vaatimuksista riippuen pinnoittaa komponentin pinnan korroosionkestävillä metalleilla, kuten nikkelillä ja kromilla, mikä parantaa komponentin estetiikkaa ja ruosteenkestävyyttä. Tämä sopii rajakytkinkomponentteihin, joilla on korkeat ulkonäkö- ja tarkkuusvaatimukset.