Räätälöidyt metallipyörät, litteät pohjalevyt, jarrun metalliosat, kiinnikkeet, leimatut osat, meistot

Kokoonpanon aikana progressiivisen muotin pohja kiinnitetään ensin vetokoneeseen ja sitten suulakkeen ydin ja malli asennetaan muotin pohjaan. Muotin sydämen ja mallin välinen rako on säädettävä vaaditun vetomuodon mukaan metallimateriaalin tasaisen muodonmuutoksen varmistamiseksi vedon aikana.

Muotin kokoonpanon jälkeen metallimateriaali asetetaan muotin päälle ja vetoprosessia ohjataan vetokoneen ohjausjärjestelmällä. Vedon aikana metallimateriaaliin kohdistuu vetovoima ja se muotoutuu vähitellen haluttuun muotoon. Vetovoiman suuruutta ja nopeutta on säädettävä vetoprosessin aikana, jotta vältetään metallimateriaalin liiallinen muodonmuutos tai rikkoutuminen.

Vedon jälkeen metalliosa poistetaan muotista ja sen jälkeen käsitellään ja käsitellään. Tämä voi sisältää prosesseja, kuten leikkaamista, leimaamista ja hitsausta lopputuotteen vaatimusten täyttämiseksi.

Jatkuva vetomuottikokoonpano on erittäin tehokas ja tarkka metallinkäsittelytekniikka, jota käytetään laajalti teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja elektroniikassa. Se pystyy valmistamaan nopeasti monimutkaisia-muotoisia metalliosia, ja sillä on etuja, kuten korkea tuotantotehokkuus ja hyvä tuotteiden laatu.