Metallin piirustus, progressiivinen meisti, laserleikkaus

Tällä hetkellä useimmat yritykset luottavat edelleen perinteisiin tarkastusmenetelmiin leimattujen osien sisäisessä laaduntarkastuksessa. Näiden menetelmien rajoitukset johtavat suoraan mahdollisten vikojen tarkkaan havaitsemiseen. Vaikka ultraäänitestaus voi tunkeutua työkappaleen pintaan, signaali häiriintyy helposti, kun käsitellään monimutkaisia ​​rakenteita ja ohutseinäisiä osia. Vikojen, kuten mikro-halkeamien ja huokoisuuden, signaalin palaute on epäselvää, mikä heikentää merkittävästi tarkastuksen tarkkuutta. Radiografinen testaus tarjoaa suoran kuvan sisäisestä rakenteesta, mutta aiheuttaa säteilyvaaraa ja on kallista ja tehotonta, mikä vaikeuttaa suuren-massatuotannon tarkastustarpeiden täyttämistä. Silmämääräinen tarkastus ja magneettisten hiukkasten testaus voivat havaita vain pinta- ja pintavikoja, jotka jäävät tehottomiksi syvällä-ongelmiin, kuten delaminaatioon ja työkappaleeseen piilotettuihin sulkeumiin.

Leimattujen osien sisäisen laaduntarkastuksen rajallisuus, mikä vaikeuttaa mahdollisten vikojen havaitsemista, johtuu sekä teknisistä pullonkauloista että kustannuspaineista. Teknisestä näkökulmasta tarkasteltuna meistettyjen osien monipuoliset materiaalit ja kasvava rakenteellinen monimutkaisuus ovat tehneet perinteisistä tarkastustekniikoista riittämättömiä uusiin tuotantovaatimuksiin. Esimerkiksi korkean -teräslevyn meistojen sisäinen jännitysjakauma on monimutkainen, eikä tavanomaisilla testausmenetelmillä voida tarkasti tunnistaa jännityskeskittymiä. Lisäksi uusien komposiittimateriaalien leimausten sisäiset vikaominaisuudet eroavat merkittävästi perinteisistä metalliosista, ja olemassa olevista testauslaitteista puuttuu kohdennettuja tunnistusalgoritmeja, mikä johtaa kuolleiden kulmien jatkuvaan laajenemiseen tarkastuksessa.

Kustannusnäkökulmasta tarkat sisäiset laadunvalvontalaitteet ovat kalliita ja niiden ylläpitokustannukset ovat korkeat, mikä tekee suurista-hankinta- ja ylläpitoinvestoinneista pienille ja keskisuurille{2}}valmistusyrityksille vaikeaa varaa. Vaikka joillakin yrityksillä on kehittyneet testauslaitteet, vaivalloiset testausprosessit ja pitkät testaussyklit eivät pysty vastaamaan nopeiden leimauslinjojen vauhtia. Tuotantokapasiteetin varmistamiseksi yritysten on usein yksinkertaistettava testausmenettelyjä, mikä lisää entisestään mahdollisten vikojen puuttumisen riskiä. Tämä teknologian ja kustannusten kaksoisdilemma tekee "leimattujen osien sisäisen laaduntarkastuksen rajallisista keinoista, mikä vaikeuttaa mahdollisten vikojen havaitsemista" yleisen ja ratkaisemattoman ongelman alalla.